冷凍機組制冷系統發生了故障，一般不可能直接看到故障的部位發生在哪里，也不可能將制冷系統的部件一一分解和解剖，只能從外表檢查，找出運行中的反常現象，進行綜合分析。制冷系統(tong)壓力和(he)溫度(du)檢測就(jiu)非常重(zhong)要。 冷凍機組(zu)制冷系統在運行時可(ke)分高(gao)、低壓兩部(bu)分。排氣壓力是指壓縮機出口處排氣管內制冷劑氣體的壓力。壓(ya)縮機的吸(xi)氣(qi)口壓(ya)力(li)稱為吸(xi)氣(qi)壓(ya)力(li)，吸(xi)氣(qi)壓(ya)力(li)接近于蒸(zheng)發(fa)壓(ya)力(li)。兩者(zhe)之差就是管路的(de)流動(dong)阻力。 為方便起見，制冷(leng)系統的蒸(zheng)發壓力與冷(leng)凝壓力都(dou)在壓縮機的吸、排(pai)氣(qi)口檢(jian)測。即通常稱為壓縮機的(de)吸、排氣壓力。檢(jian)測制(zhi)冷(leng)系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)的(de)吸、排氣壓力的(de)目的(de)，是要得到制(zhi)冷(leng)系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)的(de)蒸發溫(wen)度與冷(leng)凝溫(wen)度，以此獲得制(zhi)冷(leng)系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)的(de)運(yun)行狀況。
冷凝(ning)壓(ya)力(li)就(jiu)是(shi)制(zhi)(zhi)冷劑在(zai)冷凝(ning)器內(nei)(nei)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)冷凝(ning)成液(ye)體(ti)(ti)的壓(ya)力(li)，由于制(zhi)(zhi)冷系(xi)統(tong)中(zhong)冷凝(ning)器內(nei)(nei)部的壓(ya)力(li)無法測量，而實際上，制(zhi)(zhi)冷劑在(zai)排氣(qi)(qi)管(guan)以(yi)及(ji)冷凝(ning)器內(nei)(nei)的壓(ya)力(li)降(jiang)其(qi)實很小，所以(yi)不管(guan)設計調試還(huan)是(shi)檢修當中(zhong)，一般認為排氣(qi)(qi)壓(ya)力(li)近似等于冷凝(ning)壓(ya)力(li)。冷凝溫度(du)與(yu)制冷量的關系：我們簡單看看R22制冷劑冷凝壓力與冷凝溫度的關系曲線： 從圖(tu)上很(hen)簡單的(de)(de)就能(neng)看(kan)出，冷(leng)凝(ning)溫度與(yu)冷(leng)凝(ning)壓力(li)是成正比變化的(de)(de)，冷(leng)凝(ning)壓力(li)與(yu)冷(leng)凝(ning)溫度兩者是對應的(de)(de)；冷(leng)凝(ning)壓力（高(gao)壓）越低，冷(leng)凝(ning)溫度也(ye)就越低；冷(leng)凝壓力（高壓）越高，冷(leng)凝溫度也就越高。 知道冷凝壓力，我們就能查表(biao)得出冷凝溫度(du)的數值。 熱(re)負荷與冷凝壓力的關系：這個簡單來說就(jiu)是冷(leng)凝(ning)側的負荷與冷(leng)凝(ning)壓力的關系(xi)。在(zai)一恒定的工況條件下（制冷劑流量(liang)），熱負荷越大，冷凝壓(ya)力(li)越高，反(fan)之亦然。我們可以想象一下，當你(ni)設(she)計(ji)的冷(leng)凝器小(xiao)了（熱負荷就相對來說大了） ，制冷(leng)系統是很容易高壓報警(jing)的。 吸(xi)氣壓(ya)力低的(de)因素：吸氣壓力低于正常值，其因素有制冷量不足、冷負荷量小、膨脹閥開啟度小、冷凝壓力低（指用毛細管系統），以及過濾器不暢通。 吸(xi)氣(qi)壓力高(gao)的因素：吸(xi)氣壓(ya)(ya)力高于正常值(zhi)，其因(yin)素有(you)制冷劑(ji)過(guo)多、制冷負荷大、膨脹閥(fa)開啟度大、冷凝壓(ya)(ya)力高（毛細(xi)管(guan)系統(tong)）以及壓(ya)(ya)縮機效率差等。 排氣壓力高(gao)的因素：當排(pai)氣(qi)壓力(li)高于(yu)正常值時，一般有冷(leng)卻(que)介(jie)質(zhi)的流量(liang)小或冷(leng)卻(que)介(jie)質(zhi)溫度高、制(zhi)冷(leng)劑充注量(liang)過多、冷(leng)負荷大及膨脹閥(fa)開啟(qi)度大等。 這些引起系統的(de)循(xun)環流量(liang)增加(jia)，冷凝熱負荷(he)也相應增加(jia)。由于熱量不能及時全部散(san)出(chu)，引起冷凝溫度上升(sheng)，而(er)所能檢(jian)測到(dao)的(de)是排氣（冷凝）壓力上升(sheng)。在冷卻介質流量(liang)低(di)或冷卻介質溫度(du)高的情況下，冷凝(ning)(ning)器(qi)的散熱效率(lv)降低(di)而(er)使冷凝(ning)(ning)溫度(du)上升(sheng)。 在冷(leng)(leng)卻介(jie)質流(liu)量低或冷(leng)(leng)卻介(jie)質溫(wen)度高(gao)的情況下，冷(leng)(leng)凝(ning)(ning)器的散熱(re)效(xiao)率降低而(er)使冷(leng)(leng)凝(ning)(ning)溫(wen)度上升(sheng)。對于制冷(leng)劑(ji)充注量(liang)過多的原因，是(shi)多余(yu)的制冷(leng)劑(ji)液占據了(le)一部分冷(leng)凝(ning)管，使冷(leng)凝(ning)面積(ji)減少，引起冷(leng)凝(ning)溫(wen)度上升。
排(pai)氣壓(ya)力低的因素：排氣壓(ya)(ya)力低(di)于(yu)正常(chang)值，其因(yin)素有壓(ya)(ya)縮機效率(lv)低(di)、制冷劑(ji)量不(bu)足、冷負(fu)荷小、膨脹(zhang)閥(fa)開度小，過(guo)濾(lv)(lv)器不(bu)暢通，包括膨脹(zhang)閥(fa)過(guo)濾(lv)(lv)網以(yi)及冷卻介質溫度低(di)等。 以(yi)上幾種因素都會(hui)引起冷(leng)(leng)(leng)凍機組系統的制冷(leng)(leng)(leng)流量下(xia)降(jiang)(jiang)、冷(leng)(leng)(leng)凝負荷小，使冷(leng)(leng)(leng)凝溫度(du)下(xia)降(jiang)(jiang)。 從上述的吸氣(qi)(qi)壓力與(yu)排氣(qi)(qi)壓力與(yu)排氣(qi)(qi)壓力變化情況看，兩者有密(mi)切(qie)的關系。在一(yi)般情況(kuang)下，吸(xi)氣壓力(li)升高(gao)，排氣壓力(li)也相應(ying)上升；吸入(ru)壓(ya)力下降，排(pai)氣壓(ya)力也相(xiang)應下降。也可從吸氣壓(ya)力表的變化(hua)估計出排(pai)氣壓(ya)力的大(da)致(zhi)情況(kuang)。 |
