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水冷螺桿式冷水機組維修保養維護攻略
水冷螺桿式冷水機組也是冷水機組的一種，由于它的主要構成部件使用了螺桿式壓縮機，所以名稱可稱謂水冷螺桿式冷水機組。主要由半封閉雙螺桿壓縮機、殼管式冷凝器及滿液式蒸發器、油分離器、節流機構、電氣控制系統等組合而成。
(1)蒸(zheng)(zheng)發器：在機組運行過(guo)程(cheng)中，蒸(zheng)(zheng)發器一(yi)直維持較低的溫度和壓(ya)力，以便蒸(zheng)(zheng)發的制冷劑氣體帶走流過(guo)其內部(bu)冷凍水的熱量。
(2)冷凝器：在機組運(yun)行過(guo)程中，冷凝器一直維持較高的溫度和壓力(li)，以(yi)便流過(guo)冷凝器的冷卻水(shui)帶走制冷劑中的熱量(liang)。
(3)螺桿壓(ya)縮機：不斷將蒸發(fa)器中蒸發(fa)的制冷劑氣體送至冷凝器中，維(wei)持(chi)系統(tong)的高低壓(ya)差。
(4)油分離器：將隨(sui)制冷劑氣體(ti)(ti)排(pai)出的冷凍油分離出來直接送回(hui)壓縮機(ji)(ji)，保證壓縮機(ji)(ji)安全可靠運行。
(5)電控系統：采用PLC或單片機控制系統，可自動調節機組輸出制冷量達到用戶實際需求；可控制使用側、熱源測水泵及冷卻塔風機；顯示以下參數：冷凍水進出水溫度、冷卻水進出水溫度、蒸發、冷凝壓力等系統參數；可進行當前故障及歷史故障記錄查詢。
蒸汽壓縮式(shi)制冷循環包括壓縮、冷凝、節流(liu)、蒸發等四個(ge)必不可(ke)少的過程。其原理分述(shu)如下：
壓(ya)縮過程(cheng)：水冷螺桿式冷水機組蒸發器中的制冷劑蒸汽被螺桿壓縮機吸入后，電機通過壓縮機轉子對其施加能量，使制冷劑蒸汽的壓力提高并進入冷凝器；與此同時，制冷劑蒸汽的溫度在壓縮終了時也相應提高。
冷凝過程：由壓(ya)縮機(ji)來(lai)的(de)高壓(ya)、高溫(wen)制冷(leng)(leng)(leng)劑蒸汽，在(zai)冷(leng)(leng)(leng)凝(ning)器中通過管內的(de)冷(leng)(leng)(leng)卻(que)水放出熱量，溫(wen)度(du)(du)有(you)所(suo)(suo)下降，同(tong)時在(zai)飽和壓(ya)力（冷(leng)(leng)(leng)凝(ning)溫(wen)度(du)(du)所(suo)(suo)對應(ying)的(de)冷(leng)(leng)(leng)凝(ning)壓(ya)力）下，冷(leng)(leng)(leng)凝(ning)成(cheng)為液體。這時，冷(leng)(leng)(leng)卻(que)水因從制冷(leng)(leng)(leng)劑蒸汽中攝取了熱量，其溫(wen)度(du)(du)要有(you)所(suo)(suo)升高。冷(leng)(leng)(leng)卻(que)水的(de)溫(wen)度(du)(du)與(yu)冷(leng)(leng)(leng)凝(ning)溫(wen)度(du)(du)（冷(leng)(leng)(leng)凝(ning)壓(ya)力）直接(jie)有(you)關(guan)。
節流過(guo)程：由(you)冷凝器(qi)底(di)部來的高溫(wen)、高壓(ya)制冷劑(ji)液體，流經節流裝(zhuang)置時，發生(sheng)減(jian)壓(ya)膨脹，壓(ya)力、溫(wen)度都降低，變(bian)為低壓(ya)、低溫(wen)液體進入蒸發器(qi)中。
蒸(zheng)發過程：低(di)壓(ya)、低(di)溫制(zhi)冷(leng)(leng)劑液體在蒸(zheng)發器內(nei)從(cong)載冷(leng)(leng)劑（如(ru)冷(leng)(leng)水）中攝(she)取熱量后蒸(zheng)發為氣體，同(tong)時使載冷(leng)(leng)劑的(de)(de)溫度(du)降(jiang)低(di)，從(cong)而實現人(ren)工制(zhi)冷(leng)(leng)，蒸(zheng)發器內(nei)的(de)(de)制(zhi)冷(leng)(leng)劑蒸(zheng)汽又被壓(ya)縮機吸(xi)入進行壓(ya)縮，重復(fu)上述壓(ya)縮、冷(leng)(leng)凝、節流、蒸(zheng)發過(guo)程。如(ru)此周而復(fu)始，達到(dao)連(lian)續(xu)制(zhi)冷(leng)(leng)的(de)(de)目(mu)的(de)(de)。
油路循環(huan)系統：在壓縮機內部(bu)，冷凍油依靠系統(tong)的高低壓差，再通(tong)過(guo)內設油路，分別對軸承和(he)轉子(zi)提供潤滑和(he)冷卻(que)。
壓(ya)(ya)縮(suo)(suo)(suo)機(ji)連續排氣(qi)過程中，冷(leng)(leng)凍油(you)會隨(sui)著制冷(leng)(leng)劑氣(qi)體(ti)一起排出壓(ya)(ya)縮(suo)(suo)(suo)機(ji)，如果排出的冷(leng)(leng)凍油(you)無(wu)法重新回(hui)到壓(ya)(ya)縮(suo)(suo)(suo)機(ji)，將(jiang)可(ke)能導致(zhi)壓(ya)(ya)縮(suo)(suo)(suo)機(ji)失油(you)，嚴重時會損壞壓(ya)(ya)縮(suo)(suo)(suo)機(ji)。回(hui)油(you)系統，保證隨(sui)制冷(leng)(leng)劑氣(qi)體(ti)排出的冷(leng)(leng)凍油(you)順(shun)利回(hui)到壓(ya)(ya)縮(suo)(suo)(suo)機(ji)，確保機(ji)組安全可(ke)靠(kao)運行。
回油系統(tong)主要分為兩個部分：
油分回油：在壓縮機排氣和冷凝器之間安(an)裝了高效(xiao)油分離(li)(li)器，隨著制冷劑氣體排出的冷凍(dong)油，絕大部(bu)分會被油分離(li)(li)器攔截并通過吸氣口直接送回壓縮機。
高壓引(yin)射回油：小部分冷凍油進入冷凝(ning)器(qi)后，最(zui)終會在(zai)蒸(zheng)發器(qi)中聚集(ji)，依靠高壓液體作為動力(li)，可以將(jiang)聚集(ji)在(zai)蒸(zheng)發器(qi)中的冷凍油直接(jie)帶回壓縮機。
水冷(leng)螺桿式冷(leng)水機組控制系(xi)統介紹(shao)：
控(kong)制(zhi)系(xi)統采用(yong)微電腦(nao)控(kong)制(zhi)，控(kong)制(zhi)柜面(mian)(mian)板上裝有電源、運行、故(gu)障指示燈，可(ke)方便直觀(guan)地(di)了解(jie)當前機組(zu)的(de)工作(zuo)狀況。此外，控(kong)制(zhi)柜面(mian)(mian)板上裝有急(ji)停開關，當機組(zu)發生緊急(ji)故(gu)障需馬上停機時，可(ke)按下(xia)急(ji)停開關，確保機組(zu)安全。
由于(yu)壓(ya)縮(suo)機(ji)是(shi)機(ji)組(zu)的重要部(bu)件(jian)，因此針對壓(ya)縮(suo)機(ji)的保(bao)護有：
① 電源缺相、逆相保護；
② 熱過載保護；
③ 電流過(guo)流保護；
④ 壓縮機排(pai)氣(qi)溫(wen)度保護；
⑤ 壓縮(suo)機內部過(guo)載保護；
⑥ 高低(di)壓差保護。
電氣接線施工
確認主電源的電壓波動是在銘牌標稱值的±10％范圍之內，且電壓的不平衡在±2％以內，如果超過這個范圍，請將機組保持關機狀態，并立即聯系當地電力部門。
相電壓不平衡的計算公式為：電壓不平衡率%=與平均電壓的最大偏差/平均電壓×100%。
機外電源線及斷(duan)路器(qi)選擇參考：
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電源相線線徑 (mm2) |
35 |
50 |
95 |
95 |
120 |
150 |
185 |
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電源接地線線徑 (mm2) |
16 |
25 |
50 |
50 |
70 |
70 |
95 |
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斷路器額定容量 (A) |
125 |
160 |
200 |
250 |
320 |
320 |
400 |
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電源相線線徑 (mm2) |
240 |
300 |
120×2 |
150×2 |
185×2 |
240×2 |
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電源接地線線徑 (mm2) |
120 |
150 |
120 |
150 |
185 |
240 |
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斷路器額定容量 (A) |
400 |
500 |
630 |
630 |
800 |
800 |
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水冷螺桿式冷水機組一般使用時間為3000h/年左右（根據我國氣候地理條件)。為了確保機組長期安全可靠地正常運轉，以及長期使用的運轉壽命能夠延長，減少運行費用，對機組經常性的科學維護和保養工作，是非常重要。 ,
水冷螺桿(gan)式冷水機組運行和(he)(he)檢修(xiu)過程(cheng)中(zhong)的日常維護(hu)(hu)、保(bao)養，稱(cheng)為預防性(xing)保(bao)養和(he)(he)維護(hu)(hu)。客戶(hu)有責任(ren)根(gen)據機(ji)組(zu)運行的實際情況，有針對性(xing)的制(zhi)定機(ji)組(zu)的年、月(yue)定期(qi)維護(hu)(hu)、保(bao)養的計劃規(gui)程(cheng)，并進行機(ji)組(zu)的日常維護(hu)(hu)和(he)(he)定期(qi)維護(hu)(hu)。
除垢：長期運行后，機組殼管式(shi)換熱(re)器水側傳(chuan)熱(re)表(biao)面會沉積氧化鈣(gai)或其他(ta)礦(kuang)物(wu)質，這些礦(kuang)物(wu)質在傳(chuan)熱(re)表(biao)面結垢較多時，會影響(xiang)傳(chuan)熱(re)性能而導致電能消耗增加、排氣壓力(li)升(sheng)高(gao)。可采用甲酸、檸檬酸、醋酸等有機酸清(qing)洗。
冬季(ji)關(guan)(guan)機(ji)(ji)：當冬季(ji)關(guan)(guan)機(ji)(ji)時(shi)，應清洗機(ji)(ji)組內外表面，并吹干；必須(xu)打開放水閥，放凈殼(ke)管換(huan)熱器(qi)內的存水，以防發生(sheng)凍結事(shi)故。
春季開機(ji)：在較長時(shi)間(jian)停機(ji)后，要啟動機(ji)組時(shi)，應做如(ru)下準(zhun)備工作：
(1)徹底(di)檢查(cha)和清理機組。
(2)清潔(jie)水管(guan)路系統。
(3)檢查(cha)水泵。
(4)擰緊所有線路(lu)接頭。
(5)按要求對機(ji)組壓縮機(ji)進行預熱。
系統防(fang)凍(dong)：如(ru)果殼管式換熱(re)器(qi)的流道(dao)發(fa)生嚴重結冰情況，可(ke)能(neng)造成殼管式換熱(re)器(qi)破裂和泄(xie)漏，因此對機組防(fang)凍(dong)要特別予以(yi)重視，以(yi)下三點請用戶(hu)特別注(zhu)意：
(1)在較低環境溫度下停機備用時，若機組放在室外溫度低于0℃的環境中必須將蒸發器和冷凝器中的水排盡。放水的具體操作步驟見整機上的放水標識。
(2)運行時，如果冷凍(dong)(dong)水水流開關失效(xiao)時將(jiang)可能導致水管出現(xian)凍(dong)(dong)結(jie)，因此(ci)水流開關必(bi)須(xu)與機組(zu)進行聯鎖。
(3)維(wei)護時，在給機組充(chong)注制冷劑或(huo)為了維(wei)修而放(fang)掉(diao)制冷劑時，有(you)可(ke)能導(dao)致蒸發(fa)器內水結冰(bing)。一定要使(shi)蒸發(fa)器中的水保持流動或(huo)將水徹底放(fang)干(gan)凈。
警告(gao)：
水冷螺桿式冷水機組使用介質為水，在冬季氣溫有低于零度的(de)地區(qu)使用時(shi)必(bi)須做(zuo)好如下方面(mian)的(de)工作(zuo)：機組必(bi)須在水系統(tong)中(zhong)添(tian)加(jia)防凍液（乙二醇），請按要求(qiu)添(tian)加(jia)比(bi)例。停機后不可切斷電源(yuan)，否則(ze)自動防凍運行保護(hu)將失去(qu)作(zuo)用。
故(gu)障分析及(ji)排除方(fang)法(fa)：
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故(gu)障 |
可能(neng)原(yuan)因 |
檢測及(ji)排除方法(fa) |
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排氣壓力過高 |
系統中有(you)空(kong)氣或(huo)有(you)其它不凝氣體(ti) |
從注氟嘴排除氣體，必要時重新抽真(zhen)空。 |
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冷卻塔(ta)風機故障 |
檢修冷卻塔風機(ji)，恢復運轉。 |
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吸氣壓(ya)力過(guo)高 |
見“吸(xi)氣壓(ya)力過高” |
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環(huan)境溫度過(guo)高 |
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冷卻水水流量過小 |
檢(jian)查(cha)冷卻水系(xi)統，調大水流量。 |
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壓縮機(ji)油位過低 |
檢查(cha)視(shi)油(you)(you)鏡液位并加注冷凍(dong)油(you)(you) |
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排氣壓力(li)過低 |
吸氣壓力過(guo)低 |
見“吸氣壓力(li)過(guo)低” |
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制冷劑泄漏或充(chong)注不夠 |
檢漏(lou)并(bing)充氟 |
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冷卻水水溫過(guo)低 |
檢(jian)查(cha)冷卻塔容量(liang)是(shi)否太大或環境溫度(du)是(shi)否太低(di)。 |
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吸氣壓力(li)過高 |
排氣壓力(li)過(guo)高 |
見(jian)“排氣(qi)壓力過(guo)高” |
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制冷劑(ji)充(chong)注過量(liang) |
放掉(diao)部分制冷(leng)劑 |
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液態(tai)制冷劑從蒸發器流入壓縮機 |
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冷凍水(shui)進水(shui)溫度(du)高(gao)于允許最(zui)高(gao)值 |
檢查和(he)調整膨脹閥，確保膨脹閥感(gan)溫包與吸氣管(guan)緊(jin)密接觸并與外界完全隔熱。 |
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吸氣壓力過(guo)低 |
干燥(zao)過濾器(qi)堵塞 |
更換干燥過濾(lv)器濾(lv)芯 |
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膨脹閥未調(diao)節好(hao)或出故障 |
調節到合適的(de)過熱(re)溫(wen)(wen)度(du)，或檢查膨脹(zhang)閥感溫(wen)(wen)包是(shi)否(fou)有泄漏。 |
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系統(tong)制冷劑不(bu)足(zu) |
檢漏并充氟 |
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冷(leng)凍水進(jin)水溫(wen)度明(ming)顯低(di)于(yu)規定溫(wen)度值 |
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冷凍水(shui)流量不夠 |
檢查蒸發(fa)器(qi)進出水管(guan)路壓力(li)是(shi)否太(tai)低，調節冷凍水流(liu)量。 |
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壓縮機(ji)因(yin)高壓保(bao) 護停機(ji) |
冷卻水水溫過高 |
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冷(leng)卻(que)塔(ta)風機故障 |
檢修冷卻塔(ta)風機 |
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高(gao)壓停機(ji)設定值不正確 |
檢查高壓開(kai)關 |
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壓縮機(ji)因電機(ji)過(guo) 載停(ting)機(ji) |
電壓(ya)過高(gao)或過低 |
檢查電壓不得超出或低于額定電壓 ±10%。 |
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排氣壓力(li)過高(gao) |
見“排氣壓力(li)過高” |
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冷卻水溫度過高 |
檢查冷卻塔是(shi)否容量太小 |
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過載元件故障 |
檢(jian)查壓縮機電(dian)(dian)流(liu)，和壓縮機上規定的滿負(fu) 荷(he)電(dian)(dian)流(liu)進行(xing)比較。 |
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電機或(huo)接(jie)線(xian)端子短路 |
檢查電機和端子對應電阻 |
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壓縮機因內(nei)置溫 度保護開關動作 停(ting)機 |
電(dian)壓過(guo)高或過(guo)低 |
檢查(cha)電壓，不得超出(chu)上述規定(ding)范圍。 |
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排(pai)氣壓力過高 |
見(jian)“排(pai)氣壓力(li)過(guo)高(gao)” |
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冷(leng)凍水進水溫度過高 |
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壓縮機內置溫度保護開關故障 |
更換元件 |
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系統制冷劑不足(zu) |
檢(jian)查是(shi)否(fou)漏(lou)氟 |
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壓縮(suo)機(ji)因(yin)低壓保護停機(ji) |
干(gan)燥過濾(lv)器(qi)堵塞(sai) |
更換干燥過濾(lv)器濾(lv)芯(xin) |
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膨脹(zhang)閥故障(zhang) |
調整(zheng)或(huo)更換(huan)膨脹閥 |
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低壓停機設定值不正確 |
檢(jian)查低壓(ya)開關(guan) |
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制冷劑不足(zu) |
充注制冷劑(ji) |
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壓縮機噪音大(da) |
壓縮(suo)機冷凍油不足 |
檢查(cha)視油鏡液位并加(jia)注冷凍油 |
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壓縮機不能啟動 |
過流繼電(dian)器跳開，保險燒(shao)壞。 |
更換損(sun)壞(huai)元件(jian) |
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控制電(dian)路沒有接通(tong) |
檢查控制(zhi)系統(tong)接線 |
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無電流 |
檢查(cha)供電 |
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高壓(ya)保護或低壓(ya)保護 |
見前面吸、排氣壓(ya)力故障部分。 |
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接觸器線圈燒(shao)壞(huai) |
更換損壞元件 |
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電源相序連接錯誤 |
重新(xin)連(lian)接(jie)，調整其中(zhong)兩條(tiao)接(jie)線。 |
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水系統(tong)故障，水流開(kai)關斷路。 |
檢查(cha)水系統 |
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操作顯式器有報警信號 |
查看報警(jing)類別，采(cai)取相應措施。 |
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開停機時間(jian)設定(ding)有誤 |
檢查(cha)并重新設定(ding) |
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溫(wen)度傳(chuan)感器檢測溫(wen)度超過設定值 |
檢(jian)查并(bing)重新設定 |
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